Applied Robotics机器人配件
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Applied Robotics应用机器人公司已成功为国内和国际所有行业的中小企业和顶级公司创建了600多个自动化解决方案。
每个行业都有其独特的挑战，Applied Robotics的解决方案需要深入了解行业的细微差别，这将为改变您的生产流程的正确技术提供信息。创新不受行业限制，Applied Robotics应用机器人公司凭借其多年的经验开发了先进的自动化和机器人解决方案，以提高全球的机器和制造性能。
市场上有一系列机器人选项，可以提高涉及三个或更多动作的高度重复性任务的生产率。企业如何知道哪些机器人最适合其操作和生产要求？应用机器人专注于量身定制的自动化机器人系统，以提高企业生产的安全性、效率和可靠性，同时提供可实现的投资回报和投资回收期。 与AMR和协作机器人相比，工业机器人不与人类协作，需要物理笼子或光幕才能获得最大的安全性。尽管需要防护，但工业机器人比AMR和协作机器人更快，因为它们不会因协作功能而减慢速度。Applied Robotics拥有专业知识和经验，可以根据需要执行的功能确定工业机器人是否是最佳选择。
协作机器人非常适合与人类协作执行重复性任务的工业应用，例如装配、包装、检查和物流。与需要隔离和物理防护的工业机器人不同，协作机器人具有复杂的集成碰撞检测系统，可以检测碰撞并快速调整电机速度以防止受伤。协作机器人与人类的结合降低了成本，同时提高了效率和生产力。 自动移动机器人 （AMR）在传统上生产设备并不被认为是适应性的代名词。应用机器人公司的模块化自动化系统结合了创新和操作友好的AMRS，使企业能够灵活地安全地适应生产变化。
Applied Robotics拥有为企业物料搬运确定最佳 AMR 解决方案的经验，以及随着其旅行路径和流程的发展高效且经济高效地重新配置 AMR 的技术专长，为了适应产量的增加和生产线的变化，车队可以补充额外的AMR。
Applied Robotics Capral铝挤压加工需要将300kg的大型铝坯装载到挤压机中，现有的专业机械被用来完成这一过程，但是由于极端的高温和压力条件，随着时间的推移会发生小的错位，导致装载时出现严重故障。
为了减少停机时间，应用机器人公司开发了一种灵活的机器人解决方案，带有独特的夹持器，以确保钢坯每次都能正确放置，该夹具可以承受超过五百（500）摄氏度的温度，并在挤压机内的钢坯柱塞和挤出炉之间的有限空间内工作。
为了实现钢坯尺寸的灵活性，利用伸缩式夹持技术将长度和直径可变的钢坯固定在钢坯柱塞的位置。
Applied Robotics用于机器人托盘和过剩放置的双夹持器 ， CSR Cemintel生产各种纤维水泥板产品，这些板材在过剩或定制托盘上堆叠和运输。为了确保板材在运输过程中不会损坏，存在不同的过剩布局和托盘尺寸。
Applied Robotics公司开发了一种灵活的解决方案，能够将各种供过于求和托盘配置放置在两个独立的纤维水泥板出料口上，该单元安装在手推车上，允许根据需要将整个系统移动到第二个出料口，这通过消除重复单元的需要，大大减少了资本支出。
Applied Robotics世界上最快的混合包装生产线 ，对于澳大利亚一些最具标志性的本土饼干的产地Arnott's来说，各种包装带来了重大挑战，威胁着陆上生产的可行性，许多以前为他们提供单一品种饼干生产线的国际自动化市场领导者认为各种包装生产线是不可行的。
Applied Robotics团队开发了一种独特的概念，用于各种饼干的质量控制和包装，通过为期六个月的可行性研究，应用机器人公司开发了世界上第一个用于包装多品种饼干的自动模块，证明全线在技术上是可以实现的，并且具有商业竞争力。
在安装了超过五十（50）个机器人和六十四（64）个视觉系统的完整系统之后，Arnott's继续成为“澳大利亚制造和喜爱的人”。
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